9月28日，巴塘电站水电站堰闸段底板滑模施工完成，为金属结构安装提供了作业面。

溢洪道堰闸段沿水流方向长52.0米，上游迎水面前沿总宽58米，分为三孔，每孔净宽14米,中墩厚4.5米,边墩厚3.5米,底板高程2515.00米,堰顶高程2525.00米。此次滑模浇筑方量约1100立方米，混凝土标号采用C35W8F100抗冲磨混凝土板，混凝土运输采用自卸车运输，塔基入仓，已保证混凝土质量。此次混凝土浇筑仓位面积达，单仓混凝土量大，施工质量尤为重要，为避免混凝土内外温差较大而产生温度裂缝，项目部选在夜班开始浇筑。

结合金上巴塘分公司精品工程建设要求，堰闸段3孔底板溢流面混凝土浇筑项目部采用滑模工艺进行施工。根据以往工程施工经验，滑模不仅可以加快溢流面混凝土施工进度，更能实现大坡度溢流面混凝土浇筑一次成型。滑模施工收面通过搭载的收面平台进一步满足护坡混凝土人工收面要求，从而提高收面提高混凝土外观质量。为保证堰闸段溢流面混凝土体型满足设计要求，项目多次开展方案讨论专题会，验证堰闸段底板溢流面混凝土滑模施工的可行性，收集抵抗浇筑混凝土托浮力的最佳配重参数，确定滑模系统最佳牵引速度和实际收面时间，优化施工资源配置，从而使溢流面混凝土外观及质量达到仓仓精品的目标。

混凝土收面及平整度是保证溢流面滑模施工质量的关建。过程中，将水准点标高测设在两侧边墙上，并且2米进行复测一次；滑模平台水平控制中，将水平控制标高线直接引测在每根支承杆上，在液压千斤顶上加装限位调平器；垂直观测和扭转观测均采用经纬仪和线坠配合进行，滑升期间每班不少于观测两次。9月28日巴塘分公司总工田应辉一行检查滑模浇筑质量，对溢流面工程实体平整度及混凝土喷淋养护质量控制，混凝土外部观感提出了充分肯定。

滑模施工，安全管理是重中之重。项目部严格践行“关注细节防患未然平安建设”理念，作业面设置拱施工人员上下工人的专用通道；滑模平台从组装伊始就反复检查确保稳固，增加配重滑模平台坚如磐石，平台外侧搭设护身栏杆防护网，干起活来放心安心。施工前组织所有人员提前进行上岗前安全培训，并在施工区域设置相关安全警示标识；项目部安全管理人员在施工现场24小时轮班值守，坚持开展“每日班前五分钟”活动，做好施工人员作业风险预知和防护。

“建一项工程，铸一个精品；建一项工程，交一方朋友”，自工程开工以来，项目就确定了创建省级文明工地和“天府杯”目标，高标准做好现场平面布置，加大投入，做好场地硬化、绿化、美化、文化，有力彰显了企业品牌形象。