7月22日，由公司承建的卡拉水电站首个进水塔较原计划提前122天成功浇筑到顶，标志着项目进水建筑物主体混凝土施工取得关键性进展，为后续金属结构安装、2027年防洪度汛及按期下闸蓄水奠定了坚实基础。

该进水塔总高度43米，底板建基面高程1952米，塔顶高程1995米；单塔横向宽度30.5米，整体呈“一字形”规整布置，共设4孔。整座进水塔混凝土总量达7.5万立方米，体量庞大，施工标准严苛。

面对作业区域狭窄、临建及大型起重设备布置受限等场地制约，以及高边坡作业、大高差施工、异形结构施工等多重技术难点，项目科学优化施工组织，构建起适配复杂工况的成套标准化施工技术体系。施工中采用悬臂模板与定型大模板组合工艺，有效保障塔体线型及外观质量；针对反坡牛腿异形结构，创新应用预埋型钢内拉支撑工艺，彻底消除结构变形、跑模漏浆等隐患；吊装作业配置MQ900B大型门机与6013塔机协同配合，实现作业断面全覆盖、无死角；混凝土浇筑环节实施分区差异化入仓方案：底板大面积采用布料机匀速铺料，确保密实均匀，塔身则灵活运用门机吊罐、天泵泵送、塔背溜管和溜槽联动等多模式入仓，适配不同高程与仓位需求，大幅提升浇筑连续性和工效。

自2025年7月13日首仓浇筑启动以来，项目依托党员技术攻关小组，聚焦技术瓶颈，持续推动工艺创新和组织优化，最终实现工期大幅提前。为确保安全文明施工及施工作业质量，项目推行标准化、网格化监管，落实全工序旁站监督，对原材料、钢筋制安、模板加固、型钢预埋、混凝土拌合运输及养护等关键环节实行闭环管理。通过优化两班连续作业排班和大型设备交叉作业时序，有效规避干涉与冲突；针对高处坠落、起重吊装等重大风险，编制专项防控方案，坚持班前交底与动态隐患排查，实现全程安全零隐患、质量全达标。