3月20日，云阳项目上水库2号闸门井扩挖暨2号调压井导井顺利贯通，标志着项目闸门井施工工序从扩挖支护迈入混凝土衬砌阶段，同时调压井正式进入扩挖阶段。

引水闸门井位于上库进出水口，为竖井式，井深 50米。引水调压井位于引水隧洞上平洞段，布置于两条引水隧洞旁，并通过耳室与引水隧洞连接，呈圆形断面型式，2号井深约142米。在闸门井扩挖施工过程中，项目先用反井钻机钻导孔至平洞，再反拉扩构建稳固先导井，最后用人工钻爆进行自上而下全断面扩挖的施工。同时，面对作业面受限难题，项目现场组装龙门吊，构建起立体化物料输送体系，提高了各类材料设备运输至作业面的转运效率；严格执行工序验收“三检制”，确保各施工环节精准匹配设计参数；构建全方位防护网络，优化“安全员+网格长”双巡查机制，对施工区域实施围挡全封闭管理；采用“一炮一设计”的方式，技术人员动态优化爆破参数，通过科学调配人机资源，实施三班倒连续作业模式，确保了项目安全、质量、进度全面受控。

上水库调压井施工中，项目遭遇重大地质挑战，经四方技术论证后，决定采用"固本强基、支挡结合"的综合治理方案，实施扶壁式挡墙与抗滑桩相结合的结构体系。在竖井施工中，项目团队采用反井钻机导井法工艺，通过多维度技术攻关确保导孔施工精度。针对垂直精度控制这一核心难题，技术团队建立三维坐标精密测量体系，综合运用激光测斜仪实时监测、分级配重稳定钻杆、动态调控钻压参数等技术手段，成功实现导井一次性精准贯通。

目前，云阳抽水蓄能电站建设已进入大干期，项目也将持续强化安全、质量双控机制，严格落实施工风险分级管控，科学组织后续施工，全力实现年度建设目标。