机组重启,捷报飞传。近日,江苏国信溧阳抽水蓄能电站6号机组各项试验数据全部优良,一次性启动成功并顺利投入运行,标志着由制安公司检运公司承修的溧阳抽水蓄能电站首次A修工作,历经95个日夜的精心打磨与连续奋战,圆满落下帷幕。
此次检修不仅实现了“零违章、零事故、高质量”的预定目标,更以一场对主设备的深度“把脉问诊”和“强筋健骨”,为机组长期安全稳定运行奠定了坚实基础,生动诠释了“五局检运人”的工匠精神与责任担当。
高位统筹,精谋细划,下好检修“先手棋”
面对溧阳电站6号机组的“首修大考”,制安公司检运公司深知责任重大、意义非凡。公司层面高度重视,牵头统筹全局资源,提前调集精兵强将,周密筹划物资设备,为项目顺利实施提供了坚实保障。项目部未雨绸缪,组织技术专家与业务骨干,反复研讨论证检修流程与工艺。他们以严谨细致的态度,精心编制了切实可行的“三措两案”、大件吊装方案及多项专项施工方案,确保每一项工作都有章可循、有据可依。
检修启动前,项目部针对此次检修时间紧、任务重、作业面交叉多、受限空间作业风险高等显著特点先后组织召开了机组检修动员大会、安全技术交底会和专项方案交底会,将检修任务清单细化分解至每个班组、每个岗位,严格编审施工方案及安全管控措施,将“安全第一、质量至上”的理念深植于每一位参修人员心中,为打赢这场检修攻坚战做好了充分的思想动员和技术准备。
动态管控,攻坚克难,打赢检修“攻坚战”
项目部从计划制定、组织协调、技术衔接、安措执行到物资保障、文明施工、职业健康,进行了全链条、系统化的规划与动态管理。期间,项目管理人员根据现场实际情况与工作面移交动态,灵活调整工期进度计划达10版之多,确保了施工组织始终与现场最优路径同步。检修过程中,挑战接踵而至:球阀接力器首次更换工艺复杂,严重制约水轮机工作票推进,直线工期被迫压缩;发电机推力头镜板连接螺栓被强力锁固胶“封印”,难以拔出;转子支架与转轴连接销配合精度0.05毫米,拆装空间却极其受限;水轮机主轴与转轮法兰因锈蚀“紧密相连”,拆卸异常困难。
面对这些“硬骨头”,项目团队没有退缩,他们发扬“逢山开路、遇水架桥”的精神,集思广益,创新工法。面对主轴分离难题,技术团队巧妙设计,采用6只50吨千斤顶配套特制大螺帽,同步精准顶升,使主轴平稳脱离法兰止口。为拔出顽固螺栓、销轴,他们自制专用顶拔工具,以巧劲化解蛮力。在机组拆装核心阶段,项目部果断采取白班、中班两班倒模式,全体参修人员加班加点,共克时艰,硬是将被压缩的工期一点点抢了回来。
匠心锻造,精益求精,铸就检修“精品工程”
“匠心铸造精品检修,实干赋能优质履约”不仅是悬挂在检修现场的口号,更是贯穿始终的行动准则。机组回装高峰期来临前,制安公司工会电站检修运维公司分会适时在溧阳项目开展了劳动竞赛,通过“六比六赛”全面激发员工的积极性、主动性与创造性。竞赛场上,比安全、比质量、比进度、比创新、比文明、比效益,形成了你追我赶、争先创优的浓厚氛围,显著加快了机组回装进度,更锤炼出一支技术过硬、作风优良的检修铁军。
匠心也体现在对核心工艺的极致追求。项目部针对技术骨干开展了“三大核心工艺特训”,内容直指转子磁极垫条更换、顶盖拆装、机组轴线调整等关键技术,借鉴行业先进案例,融合溧阳“本土”安装工法,确保关键工序一次成优。面对调速器控制环侧瓦更换中出现的大量断头螺钉,水轮机班工作负责人后新平凭借丰富的经验和沉稳的心态,采用精准堆焊的“微创手术”,一点点地将那些“刁钻”的断螺钉全部取出,为后续回装扫清了关键障碍。为保障发电机风洞内绝对“纯净”,项目部专门定制了无金属拉链、无纽扣的专用连体工作服,采用吸湿面料与魔术粘设计,严防任何异物遗留,于细微处见真章,守护机组心脏的安全。
创新管理,智慧赋能,打造检修“新标杆”
本次A修不仅是技术的比拼,更是现代检修管理理念的实践场。项目部大力推行检修定置化管理,创新应用“六区十八点”定位系统,将检修现场科学划分为工具暂存区、危废回收区等六大功能区,设置18个关键定位标识,实现了工具物料“对号入座”,极大提升了现场作业效率和标准化水平。在环保与文明施工方面,绿色检修理念贯穿始终:现场设置专用危废回收通道与分类垃圾桶,废油污水定点收集、专人定期转运;检修区域全面铺设防渗膜与无缝地垫,拆卸管路立即加装管帽封口,实现了“油污零渗透,地砖零污染”。这些举措不仅保护了溧阳天目湖畔优美的生态环境,也展现了水电五局高度的社会责任感。
项目安全培训与应急管理同样亮点纷呈。针对新入场人员,项目部开展“沉浸式”入场教育,通过有限空间气体检测仪实操、三维仿真视频教学等形式,完成24学时扎实培训,筑牢安全第一道防线。检修期间,项目部先后组织了透平油泄漏环境污染应急演练、有限空间事故应急演练、水淹厂房逃生应急演练,模拟真实险情,检验预案、磨合队伍,切实提升了全员风险防范与应急处置能力,为安全生产上了“双保险”。
党建引领,凝心聚力,谱写奋斗“协奏曲”
从秋高气爽到冬日暖阳,95个日夜的连续奋战,是一场对意志与能力的极限考验。在这场攻坚战中,项目全体党员和技术骨干始终冲锋在前,成为攻坚克难的“主心骨”。他们带头钻研技术难题,坚守在最苦最累的岗位,严格遵循检修规程与网络进度,对发电电动机、水泵水轮机、进水球阀等核心系统进行了全方位、深层次的精密检查和修复。从发电机转子磁极的毫米级调整,到水轮机活动导叶的微米级打磨,再到球阀接力器销轴的精准回装,他们秉持工匠精神,精雕细琢,不放过任何一个细微隐患。
项目部积极应对现场外协单位多、交叉作业频繁、新进场人员多、大件吊装风险高等复杂管理挑战,通过加强统筹协调、动态调整计划、强化安全交底与现场监护、优化吊装方案与指挥流程,确保了多工种、多队伍、多工序间的无缝衔接与高效协同。全体参修人员心往一处想、劲往一处使,用汗水与智慧,共同谱写了一曲团结协作、拼搏奉献的奋斗之歌。
潜心耕耘,终迎硕果。水电五局制安公司检运公司不仅成功交付了一个经得起时间考验的精品A修工程,更以这场漂亮的“首修”攻坚战,再次证明了其在抽水蓄能电站检修领域的专业实力与领军地位,为我国清洁能源调峰保供骨干力量的稳定运行,贡献了不可或缺的“五局检运”力量。
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