江淮大地，夏意正浓。6月27日，合肥西郊小庙泵站厂房内，中控室操作员手指悬停在启动按钮上方，对讲机里“准备就绪”的确认声依次传来。

“1号机组，启动！”轰鸣声从机组深处涌出，转速表指针平稳攀升。“并网成功，运行参数正常！”对讲机里，运行组组长杨跃龙的声音压着激动。这一刻，引江济淮二期合肥水源工程小庙泵站机组正式进入试运行阶段。

合肥，是一座因水而兴的城市。合肥水源工程为Ⅰ等大（1）型工程，布置6台可抽芯立式斜流泵，总装机20400千瓦，设计流量40立方米每秒，设计扬程30米。建成后，江水被提升注入淠河总干渠，补给董铺、大房郢、众兴等城市“水缸”，形成“江水、淮水、淠水、湖水”互通互济的供水格局。

向高而攀：以匠心筑就工程“脊梁”

主副厂房模板支撑体系，是这座泵站最先遇到的“拦路虎”。主厂房最大支撑高度达23.8米，相当于八层楼高，最大跨度29.35米，加之机组段6个电机孔、安装间1个吊物孔的“镂空”设计，其高度、跨度与荷载均属超危大工程。

为使“钢骨”立得稳、撑得牢，项目部摒弃传统方木支撑工艺，选用高强度槽钢作为梁板底部主梁，采用承插型盘扣式脚手架，细化立杆平面布置图与悬臂板架体大样图。每搭设6米，技术、质量、安全部门便联合验收一次，用水平仪校正横杆水平度和立杆垂直度。电机孔部位施工尤为复杂，3.3米长、3.4米宽的方形孔洞如同“天窗”，在孔底顺梁方向铺设Ⅰ36a工字钢作为基座，再用10号槽钢“十字交叉”焊接加固，让支架基础稳如磐石。

“工程技术没有差不多，只有百分百。”正是这种极致严谨的态度，让高支模作业全程实现零安全事故。

向新而行：以智慧激活安装“引擎”

泵站选用6台2200HLBK-33型可抽芯立式斜流泵，配套TLKS3400-16P立式同步电机，单机功率3400千瓦。该型泵效率高、抗汽蚀性能优越，结构先进，安装维护方便，是已知国内引调水工程中高扬程、大流量提水泵装机容量最大的机组。

然而，大也有大的难处。安装空间狭小，精度要求极高，水泵轴与电机轴同轴度偏差不得超过0.05毫米。

“测量、校正、复测，每一步都不能省。”机电安装负责人迪科庆正细致检测着联轴器对中数据。面对挑战，项目组建专项攻关团队，自主研发“机组安装小型辅助工装”，实现多台水泵机组同步部件作业，大幅提升安装工效。机组安装严格遵循“由下而上、先水泵后电机、先固定后转动”流程，固定部件的垂直度、同轴度，转动部件的轴线摆度，均为控制“关键点”。

更大的智慧体现在流程再造上。传统模式下，桥机安装需等厂房“全封顶”后才启动，工期紧、窗口窄。建设者打破常规，创新采用“半幅施工、见缝插针”的精准方案。左幅封顶后，右幅仍在结构施工，便利用这一间隙，将这台后续承担所有机电设备吊装任务的“唯一钢铁巨臂”提前精准就位。此外，项目创新“外部组装、整体吊装”工艺，将部分组件在安装间外预制工位进行预装，减少坑内交叉作业，降低安全风险。经实践验证，该工艺使单台机组安装周期压缩约15%。

2025年9月20日，主副厂房全面封顶；2026年6月12日，35千伏变电站成功送电；6月26日，六台机组依次启动、平稳运转。每一步，都踩在节点上。

向质而精：以细节雕琢输水“骨架”

如果说泵站是工程的“心脏”，那么出水箱涵是工程的“骨架”。合肥水源工程总长约800米，从江淮运河取水口蜿蜒至淠河总干渠。

出水箱涵混凝土浇筑，是摆在项目面前的又一道难题。传统浇筑方式外观差、成本高、工期长，质量通病频发。项目部经过多次研究讨论，在出水涵闸及箱涵施工中采用无拉杆式钢模台车施工工艺。利用2台3吨卷扬机作为牵引系统，牵引钢模台车滑移进行浇筑。

“钢模台车就像一台移动的‘浇筑机器人’，一次定位、连续作业。”技术人员形象地打了个比方。这一工艺不仅降低了工人劳动强度、提升了混凝土外观质量，更大幅加快了施工进度、降低了工程成本。

止水带定位也曾是“老大难”。“这止水带的定位总是不够精准，得想个招儿。”技术员胡金平在施工现场跟同事们讨论着。经过反复钻研，项目成功研制出一种用工字钢制作的止水带卡槽。“有了这个卡槽，止水带能稳稳地固定在里面，双层止水带的定位也能精确无误。”这一小小的创新，有效保证了止水带的施工质量，为工程的防水性能筑牢了根基。

类似的小创新在项目不断呈现。制作“砂浆+插筋形成T字型”预制构件替代传统“混凝土垫块”控制保护层，实现保护层的精准控制；针对箱涵边墙倒角混凝土施工重难点，创新传统模板安装工艺，将倒角模板与墙身模板制作成整体模板，大幅提高施工效率、节约施工成本。

从出水箱涵首仓浇筑到全面完工，历时383天，累计浇筑混凝土约16000方。每一方混凝土背后，都是五局人对质量的极致追求。

向绿而守：以担当守护江淮“民生”

合肥水源工程地处江淮生态敏感区。“建一项工程，护一片生态”是建设者始终秉持的理念。

“雾炮机角度调小些，把扬尘控制在作业区内！”午后工地，安全员朱泽林正叮嘱施工人员。围挡喷淋系统定时启动抑尘，裸露土方被防尘网严密覆盖，闲置边坡播撒草籽渐泛新绿。日复一日的坚持，让施工区域常保整洁。

作为水利部批复的电子档案管理试点项目，工程资料全部线上运行，启用电子签章，文件形成后一键归档组卷。“现在提交验收资料，不用再抱着厚厚文件夹跑签字了。”目前已生成电子文件5万余份，既节约大量纸张、油墨，也显著提升审批效率。

安全是另一种“守护”。项目构建“日常巡查+专项检查+定期大检查”体系，为不同岗位定制安全课程，临时用电严格遵循“一机、一闸、一漏、一箱”。迄今为止，项目零事故。

这份“守护”，也延伸向驻地周边。项目部主动出资修补硬化破损村道，村民雨天出行不再一脚泥。连续两年春节前夕，项目党支部联合长东社区开展新春慰问，为10户困难群众、孤寡老人送去米面粮油。

“年年都来看我们，比亲人还亲。”一位独居老人说。从一条路的修缮到一颗心的温暖，工程建设的意义，从来不只在工程本身。从绿色施工到安全守护，再到社区共建，五局人用行动诠释着“建设一地、造福一方”的央企担当。

淠河总干渠畔，水光依旧潋滟。六台机组日夜运转，把长江水送入合肥的“水缸”，也送入千万市民的生活。水脉已通，润泽无声！这是一份关于坚守与承诺的答卷。