蜀中五月，万物勃发。在成都东部新区群山河谷间，成都市久隆水库工程主坝提前108天填筑到顶，这座承载着155万人用水的巍峨长堤正以拔地而起之势，横亘在沱江二级支流海螺河之上。

从蓝图到实景，从鏖战雨季到单月填筑突破50万立方米，从智能碾压到无人机巡检测控，水电五局建设者们以担当诠释初心，以实干践行使命，他们昼夜兼程、攻坚克难，以“开局即决战”的姿态，在沱江、涪江分水岭间书写了一曲波澜壮阔的建设者之歌。

超前谋划破难题，科学统筹抢进度

久隆水库地处沱江、涪江分水岭地带，地形虽如天然“大水缸”，但地表以下多为泥质粉砂岩、泥岩、砂岩等软岩，地质破碎，施工条件复杂。主坝采用风化泥岩心墙石渣坝，坝长551.56米，最大坝高67米，坝体总填筑方量约371万立方米。坝体结构分为石渣料、反滤过渡料、高塑性黏土、泥岩料、排水料等多种料种，工序交错、技术要求高。

更严峻的挑战来于自然。成都东部新区雨季漫长，汛期持续降雨曾导致主坝心墙填筑受阻长达102天，工期压力骤增。

“天时”不遂人愿，“人和”便成破局关键。面对雨季制约，项目团队建立起“中长期、短期、临近”三级天气预报体系，动态跟踪天气变化，配套落实差异化施工策略：“晴天抢抓进度、雨天灵活备料”，合理调配人力设备资源，全力抢抓降雨间歇期推进填筑作业，最大程度降低雨季对整体工期的影响。

汛期结束后，为迅速恢复并提升填筑强度，项目部进一步压实主体责任，强化统筹调度，建立“日巡查、周会商、月考核”工作机制，推行“白+黑”双班作业模式，24小时不间断施工。机械的轰鸣声昼夜不息，建设者们轮番上阵、坚守一线，现场效率大幅提升，并以单月填筑量超50万立方米的优异成绩，为提前抵达坝顶高程提供了决定性支撑。

现场施工组织同样精益求精。针对枢纽工程主坝、1-8号副坝、溢洪道、放空洞、取水隧洞等多点同步施工的复杂局面，项目部分区域、分工序细化目标任务，下沉管理力量，推动各部门靠前服务，形成强劲合力，确保各项施工有序推进。节假日前，项目部超前储备外购材料，应对交通管制影响；节假日期间，机械设备与人员现场全资源待命，紧抓一切作业窗口，当施工条件成熟即迅速启动，有力保障了施工连续性。

科技赋能强筋骨，智慧建造筑精品

主坝填筑碾压质量，是保障工程长期安全运行的关键环节。在久隆水库主坝建设现场，一场以科技创新为驱动的“智慧建造”革命正在深入推进。

智能碾压，毫厘精准。项目创新引入智能碾压质量实时监控系统，通过高精度GNSS定位、振动传感器和云计算技术，建立质量动态实时控制及预警机制，实现碾压参数和压实质量的实时监测与动态调控。同时，搭载北斗高精度定位的无人驾驶碾压机群投入应用，可自动设定路径、差异化调整和避障，实现摊铺、碾压全过程自动化管控，有效解决传统施工中漏压、欠压问题。最终，单元工程一次性质量合格率达到100%。

遥感巡天，一望无垠。项目创新采用无人机低空遥感监测技术，采集坝体几何参数和心墙填筑层含水信息，实现对坝体形貌特征、填筑进度与含水空间分布的全覆盖、无损化感知，进一步提升了碾压控制的精确度。从高空俯瞰，无人机穿梭于坝体之上，如同工程的“巡天使者”，将每一个质量隐患都防患于未然。

料源攻坚，自主创新。面对泥岩心墙料制备这一技术难题，项目团队自主设计搭建了一套干法生产加工系统。该系统采用“两级破碎+平铺立采”的施工工艺，将新鲜泥岩料的崩解制备效率由自然崩解的2.5个月降低至3到5天，提升15倍有余，实现了优质心墙料的稳定、快速供应，为高强度填筑提供了坚实保障。在此过程中，针对料场开采后存在超径块体情况，项目团队对两级破碎工艺进行深入研究，成功取得“一种超径石剔除装置”实用新型专利证书及“挖掘推土机（超径石剔除）”外观设计专利证书，充分彰显了工程自主研发与转化能力。

“科技能让工程少走弯路，更安全、更高效。”在这片建设热土上，智慧建造的理念已深深融入每一寸坝体肌理，让每一方填筑料都经得起时间检验。

精细管理织密网，多措并举守底线

天下大事，必作于细。项目部全面建立网格化管理体系，将水库枢纽工程划分为多个责任网格，每个区域定人定责，真正实现“千斤重担人人挑、人人头上有指标”。工序衔接、设备调度、安全质量管控及人员调配等管理要素有机融合，形成了全员参与、全过程覆盖、全方位管控的高效运行机制。

安全为基，环保为要。项目建设全方位无死角监控系统，重点覆盖各施工部位、运输主干线，并将画面实时传输至每一位网格长和安全员的手机，让他们能以“上帝视角”精准掌控现场安全环保动态。针对料源运输，项目部设置无人值守地磅，精准核控上坝料重量；出口处配置洗车池与人工冲洗管道，确保每一辆车“干干净净地来，干干净净地出”，将环保要求从严落到实处。

网格落细，效益生根。网格化管理不仅是施工组织的抓手，更是提质增效、高质量履约的坚实保障。项目策划之初，泥岩料开挖拟采用爆破方式，但实际爆破后粒径不易控制，且成本较高。经料场网格长建议，项目团队研究对比发现，采用钩机开采在节约成本与质量控制上均具有显著优势，遂将石渣料开采方式由爆破优化为钩机开采，并定期开展经济效益分析，精准核算成本。此外，针对施工区域变动、工程节点调整产生的闲置安全标识物资，各区域及时修复清洁、重新利用，有效降低了新物资采购费用。一系列优化举措，既实现了降本增效，也为工程高质量履约注入了强劲动力。

不久的将来，一泓清泉将润泽空港新城、简州新城等155万人民，为成都“东进”战略注入源源不断的水安全保障。这座承载着民生期盼与区域发展使命的骨干水源工程，必将在沱江之畔书写泽被桑梓、惠及长远的崭新篇章，让高质量发展的汩汩清流在这片充满希望的土地上奔涌不息。