深秋十月，云阳群山如屏，层云漫过峰峦，山风裹着料场的尘土与混凝土的气息，在峡谷间流转。站在陈家山料场高处远眺，一边是轮廓规整、坡面齐整的边坡，一边是浇筑正酣、日渐长高的拦污栅。岩壁与砼面交相辉映，建设者数月的心血与汗水，此刻凝成沉甸甸的荣光，也为这座国家“十四五”重点实施的绿色能源工程，写下了又一个饱含质量与匠心的厚重注脚。

党建引领 聚势赋能

样板工程创建期间，云阳项目党支部推动支部建设扎根一线、党旗飘扬在施工阵地、党员身份亮明在作业岗位，充分释放党建引领效能。多方统筹调配资源，凝聚攻坚克难的整体合力，让“红色引擎”为样板创建注入强劲动能。项目党支部聚焦质量管控、节点进度、安全环保等核心工作，提前规划部署，选派党员骨干驻守边坡开挖、混凝土浇筑等关键工序，并开展挂牌攻坚、现场带班值守等工作，以确保党组织优势转化为工程质量优势和履约实效。

以“质量月”活动为契机，项目部持续优化样板工程创建实施方案，逐项细化质量管控要求，全面提高验收标准，让每一项指标都有章可循、每一个环节都有人把关、每一道工序都可追溯，为样板工程创建打牢坚实根基。

施工全过程，常态化组织技术质量培训，引导作业人员严守质量标准、树牢精品意识，做到手中有尺、心中有数、“质”在必得。项目管理团队遵循“方案先行、样板引路、过程监督、严格验评”工作思路。编制钻孔爆破、混凝土浇筑专项作业指导书，细化技术参数与现场管控要点，组织开挖、爆破、混凝土浇筑专项技能培训。

在党建引领下，质量管理不再是单一部门的“独角戏”，而是全员参与的“大合唱”。党员干部带头学标准、抓细节、查隐患，青年职工紧跟其后比技能、赛质量、争先进。项目部依托劳动竞赛、技能比武、知识竞答等载体，把质量要求嵌入班前交底、过程巡查、工序验评等工作的每一个环节，施工现场处处涌动着比学赶超的热潮。

为两项工程评选“样板”积蓄了强大势能，也让“人人讲质量、事事求精品”的氛围在山谷间蔚然成风，让党旗在质量攻坚的第一线高高飘扬。

精工细作 岩壁作答

边坡开挖，是与岩层的一场精准对话，更是向质量极限的一次次攀登。

上水库陈家山料场地质条件复杂，岩体裂隙纵横交错，多数节理张开无充填，局部夹杂岩脉，施工期间时常发生岩体掉块现象，给开挖作业带来不小挑战。

从开挖前期地质研判，到爆破之后断面复核；从爆破参数动态调优，到出渣道路维护保通，管理人员全程跟班盯控、步步抓实，把严控超欠挖、保障半孔率的质量目标，分解落实到每一茬爆破、每一处炮孔、每一轮支护作业当中。

测量先行，毫厘必较。项目部压紧压实测量管理工作，做好测量资料整理分析，定期维护、校准测量仪器，保障测量成果精准可靠。层层筑牢质量防线，让“一次成优、一次成型”摆脱纸面口号，落到实处。每一级马道高程、每一条开口线坐标、每一个爆区轮廓，均要经过放样、复核、验收三道关卡，不允许有半分疏漏。

项目部秉持“试验先行、数据说话”的原则，通过多轮现场比对试验，优选药卷型号，优化孔网布设参数，最终确定预裂爆破施工工艺。依据试验得出的最优孔径、孔深、间排距、装药结构及起爆方式，严格执行开挖爆破“三证一表”管控机制，从严核验孔位放样、钻孔施工、装药联网三道关键工序。

每轮爆破作业之前，技术人员逐一核查炮孔实况，仔细核对孔深、孔距、排距以及钻孔成型质量。遇到塌孔、堵孔、孔深不足、孔位偏移等缺陷，整改复查合格后方可开展装药作业，坚决不让不合格炮孔流入下道工序。炸药领用、装药填塞、联网警戒等全流程严格对标设计文件与安全操作规程，全程监督纠偏，推动爆破作业标准化、规范化落地。有效保证边坡预裂面残留半孔率。

从最初的试爆参数到最终的成型坡面，项目部技术人员边试验、边总结、边优化，用一组组扎实的数据叩开了质量优良的大门。

层层叠叠的预裂孔痕在岩壁上铺展，宛如一行行工整的诗行，无声诉说着开挖质量的优良与可靠。边坡稳，则工程安。

匠心浇筑 砼面生辉

拦污栅墩柱混凝土浇筑，是一场对细节极致考究的“毫厘之争”。墩柱体型庞大，浇筑工况复杂，外观质量标准严苛，一旦产生麻面、气泡、错台等缺陷，便会直接影响整体观感效果。

项目部坚持“场外先行、仓内严控”，先期开展场外浇筑工艺试验，对温控措施、入仓方式、振捣工艺、脱模剂选型、坍落度控制、保湿养护方案等开展多组平行对比论证，从配合比试配到模板拼缝处理，从振捣点布置到养护周期安排，逐项优化、反复打磨，提前研判、逐项化解施工质量风险，把隐患消灭在浇筑之前，让方案在试验中成熟、让质量在论证中筑牢。

混凝土露天作业受气象条件制约突出，盛夏高温更是对施工攻坚的一大考验。为保障浇筑顺利推进，泵车操作人员顶着酷暑登高作业，在长时间烈日炙烤下，脸颊与手臂被晒得通红。即便工装被汗水浸透，他们依旧坚守岗位，抢抓有利作业窗口期，最大限度降低高温环境对混凝土性能的影响。浇筑仓面内，作业工人手扶输送软管，配合振捣设备，将新浇混凝土充分振捣密实。

“露天工作面没有遮阳遮蔽，作业时常需要蹲着，后背直面太阳，太阳一晒，汗水就止不住往下淌。”项目质检员感慨道。工装被汗水浸透，紧紧贴在后背上，这正是高温下施工现场的真实写照。

试验、质量管理人员全程跟班作业，对拌合物运输、下料入仓、振捣、温控、养护等全流程跟踪记录，打通仓内和仓外信息链路。现场严格执行分区下料、分层浇筑、逐层振捣等，层层压实质量管控。一车车混凝土精准入仓，一遍遍振捣充分密实，温控养护举措同步跟进。最终成型结构工艺完备，模板支撑体系稳固牢靠，钢筋制安规范到位，全部检测指标均满足设计及规范要求。放眼望去，混凝土表面成型平顺、色泽均匀，在秋日阳光下泛出温润光泽，棱角分明、线条利落，成为进出水口一处亮眼的“门面”，把“样板”二字实实在在镌刻在工程实体之上。

一块“样板工程”的牌匾，不仅是荣誉，更是责任。它既见证着云阳项目部在党建引领下对质量的极致追求，也凝聚着每一位建设者日复一日的坚守与付出。样板不是终点，而是新的起点——它既是对前期工作的肯定，更是对后续所有作业面树立的标尺。

在云水群山之间，云阳建设者将继续以山为纸、以砼为墨，用一层又一层坚实的岩体、一方又一方平整的砼面，续写更多关于品质与匠心的崭新篇章。