当一条绵延于群山之下的“天河”蜿蜒北上，当三峡的碧波与汉江的清流交织在一起，干涸的北方迎来了一脉滋润大地的清泉。引江补汉工程，正是这样一场跨越山河的奔赴。

7月9日下午，由水电五局承建的引江补汉工程出口段检修排水泵站主体结构顺利封顶。这是全线首座封顶的水工建筑物，标志着引江补汉出口段工程建设取得了阶段性关键突破，也为出口段工程长达五年的施工画上了即将收官的句号。

破岩立基，稳扎稳打

引江补汉工程是国家水网布局中的关键一子，意在缓解北方水资源短缺、优化流域水资源配置。输水总干线出口段工程位于湖北省襄阳市谷城县与丹江口市境内，涵盖5085米输水隧洞、出口建筑物和桐木沟检修交通洞。其中，出口建筑物位于丹江口水库大坝下游汉江右岸安乐河口，由出口检修闸、检修排水泵房以及安乐河整治工程组成。

此次封顶的检修排水泵站布置于出口检修闸出水渠左侧岸坡，建成后，它将承担引江补汉工程检修期近60%的排水任务，是保障这条输水“大动脉”安全稳定运行的关键结构。

泵站整体采用地埋式设计，开挖后形成近40米深基坑。边坡岩层复杂，辉绿岩、云母片岩、石英片岩、角闪片岩交替分布，加上结构本身预埋件多、深基坑边坡稳定性差，施工安全风险极大。

一场与复杂地质的较量就此展开。2022年9月10日，引江补汉工程输水总干线出口段工程正式开工。泵站基坑施工采用分级开挖方案，可开工后不久，难题就摆在了面前。泵站区域以云母片岩全强风化带为主，南侧和西侧临时边坡开挖后，形成高达20余米的岩质边坡，整体稳定性差。项目团队没有贸然推进，而是沉下心来，给边坡装上了“眼睛”。制定了动态监测方案，对边坡变形全过程跟踪观测，监测数据一有风吹草动就及时调整支护参数。 针对不同岩层的物理力学特性，技术人员逐层优化开挖与支护工艺，确保每一级边坡都处在稳定受控状态，为主体结构施工创造了条件。

智能温控，精心呵护

边坡稳住了，主体施工的大幕随之拉开。2024年10月15日，泵站首仓混凝土顺利开仓浇筑，泵站全面进入混凝土施工阶段。泵站主体结构混凝土浇筑方量大、连续作业时间长，温控是决定质量的核心。混凝土浇筑后，水泥水化会产生大量热量，内外温差过大，极易引发裂缝。面对大体积混凝土温控挑战，项目部从多个环节入手，打出“组合拳”。

源头减热，配比上做文章。掺入适量粉煤灰和减水剂，在保证强度的同时减少水泥用量，从根子上减少热量产生；散热给路，浇筑上想办法。泵站按结构缝分块，采用“跳仓交替”施工，相邻仓不连续浇筑，让混凝土有空间和时间散热，上下层之间留出间隙，热量有效散开，避免堆积；主动降温，水管里做循环。混凝土内部预埋冷却水管，冷却水从河中抽取后，经冷水机降温，通过回形布置的水管循环流动，持续带走内部热量，将最高温度稳稳降下来；全程盯守，数据里看冷暖。每个浇筑仓布置温度传感器，实时采集数据。养护时采用“薄膜+棉毡”双层覆盖，夏季喷淋降温，冬季保温防冻，确保混凝土始终处于安全状态。

项目借助数字孪生智能建造中心，通过三维模型动态模拟施工过程，实现了从备仓到浇筑的全过程可视化管理。数字孪生技术为施工管理装上了“智慧大脑”，让决策从“凭经验”转向“看数据”。管理人员坐在智慧中心屏幕前，基坑围岩变形、混凝土内部温度变化、人员和设备分布动态等信息一目了然，真正实现了“一屏观全域、一网管全局”的效果。每一道工序的关键数据自动存档，形成完整的施工质量追溯体系，每一项决策、每一次调整都建立在真实数据的科学分析之上，施工质量控制的精准度和效率大幅提升。

桥机就位，承前启后

泵站主体结构混凝土浇筑一路推进，封顶前的最后一道“硬门槛”桥机吊装，也摆在了建设者面前。因泵站为下埋式结构，桥机吊装必须在牛腿结构达到设计强度、屋顶尚未封顶的有限窗口期内完成。早了强度不够，晚了吊车无法吊装。偏偏泵站周边不具备石渣回填条件，大型起重设备无法就近站位，只能从50米外进行远距离吊装作业。

项目部经多次论证后，选用400吨汽车吊应对这一难题。该型汽车吊在51.5米的作业半径、52°的主臂仰角的工况下，依然具备10.6吨的吊装能力，远超最大单件7吨的吊重要求。吊装前，项目部组织人员，对作业平台边坡稳定性进行专项复核，确认设备布置位置避开边坡危险受力区域，确保吊装全程安全可控。桥机的主梁、端梁等大型构件先在地面拼装，再整体起吊至93.49米高程精准就位，每一个部件的螺栓力矩都按标准拧到位。钢丝绳、卸扣等吊具全部经过受力计算与安全复核。此外，项目部在剪力墙处沿墙体固定钢板挂座、穿设钢丝绳，形成通长安全绳设施，确保高空作业人员安全带可靠挂接。

万事俱备，只待起吊。2026年6月14日，泵站32/5t桥式起重机顺利完成吊装就位，为后续水泵、电机等核心设备安装打通了关键环节。又经过项目建设者们20多天的持续奋战，7月9日下午，随着最后一仓混凝土浇筑入仓，泵站主体结构顺利封顶。

封顶不是终点，而是奋进途中的一座里程碑。项目已全面转入机电安装及装饰装修阶段，水泵、电机、电气设备等安装调试任务依然繁重。项目全体建设者继续秉持“精益求精、履约为先”的理念，以更高标准、更严要求推进后续工作，让一江清水早日润泽北方大地。