日前，在塞尔维亚乌日策L3挡墙桩基破桩施工现场，一台破桩机首次投入作业并展现出强劲性能。这是公司在塞尔维亚首次采用破桩机开展桩基破桩工作，其作业表现全面优于传统人工破桩与液压锤破桩方式，为当地公路建设注入高效动能。

在提高破桩效率方面，新投入的破桩机优势尤为显著。该设备采用先进机械设计与动力系统，通过多个油缸提供稳定压力，直接驱动钎杆对桩身进行挤压破碎，作业过程快速且精准。本次L3挡墙桩基破桩任务共涉及13根桩基，破桩机全程仅耗时1个多小时，平均单根桩破桩时间仅需5分钟，大幅缩短了破桩施工周期。相比之下，传统液压锤破桩效率明显不足，完成同等数量桩基的破桩工作需3至4天；人工破桩效率更低，工人需借助风镐等简易工具逐点破碎桩体，完成13根桩基破桩需耗时约7天。

除效率优势外，破桩机在环保性与工程质量保障上同样表现突出。作业过程中，该设备运行产生的噪音显著低于传统施工方式，且不会产生大量粉尘与废弃物，有效降低了对施工现场及周边环境的污染。同时，破桩机在破碎过程中不会对桩体混凝土及内部钢筋造成过度损坏，破桩后断面平整规范，为后续工程施工奠定了良好基础，切实保障了整体工程质量。

对于乌日策绕城公路项目而言，破桩机的投入使用具有重要现实意义。该项目总计需处理700余根桩基，若采用传统人工破桩方式，不仅效率低下（日均最多破桩2根），且作业安全风险较高，易发生安全事故。破桩机的应用不仅大幅提升了施工效率，缩短了整体施工工期，更通过机械化作业降低了人为操作风险，进一步筑牢了施工安全防线。

此次破桩机在塞尔维亚乌日策项目的成功应用，为当地桩基破桩施工提供了更优解决方案。作为乌日策绕城公路破桩作业的理想选择，该设备将持续助力项目高效推进，为国际工程建设中的技术升级与效率提升提供实践参考。