9月30日，两河口混合式抽水蓄能电站顺利完成1号机组（最后一台机组）尾水肘管安装及焊接工程顺利通过卓越验收。自土建工作面8月20日正式交面起，项目团队仅耗时41天，完成尾水肘管就位、焊接、无损检测至整体验收全流程作业，施工质量优于国家标准，达到雅砻江流域水电开发公司卓越质量标准，标志着电站全部机组尾水肘管安装焊接任务圆满收官，为后续机电设备大规模安装、节点目标落地及按期投产发电打下坚实基础。

两河口混合式抽水蓄能电站是四川省首个抽水蓄能项目、四川省“十四五”重点能源推进工程，同时也是全球规模最大的混合式抽水蓄能电站、国内高海拔地区代表性大型抽蓄工程。电站总装机容量120万千瓦，装设4台单机容量30万千瓦定速宽幅可逆式机组，采用“2洞4机”引水布置格局，承担着电力系统双向调节、水风光蓄一体化开发、优化区域能源结构、助力地方清洁能源高质量发展的多重战略任务。

本次施工的1号机尾水肘管整体由10个单元节组成，包含4节肘管、6节扩散段，设备总重量达161.9吨，其中扩散段最大尺寸为长5.5米、宽7米、高7米，单段最大重量36.3吨，上管口直径3.779米，设备体型大、自重荷载高、安装空间受限多，叠加高海拔施工环境复杂、多专业交叉作业干扰等不利因素，整体施工组织难度大。

面对多重不利条件，项目部科学统筹工序，优化人机资源配置，压缩工序衔接间隙，以极短工期完成高难度尾水管安装，充分展现了项目的施工组织能力与高效攻坚实力。

施工全过程严守质量管控，落实工艺标准，重点把控尾水肘管就位、焊缝成型、变形控制等关键工序，实现全过程质量受控。本次验收各项核心指标均优于国家规范，满足业主卓越验收要求：肘管中心及方位偏差、纵环焊缝错牙、上管口高程均控制在3毫米以内，肘管断面尺寸偏差优于0.001H（B、r）；焊缝外观平整，内部质量完好，全部无损检测结果合格，实现高精度创优施工。

尾水肘管是水轮发电机组核心过流部件，安装质量直接关系机组运行效率与长期安全。此次最后一台机组尾水肘管顺利验收，既是机电安装的重要里程碑，也为后续核心机组部件安装积累了宝贵实践经验。

在接下来的施工中，项目部将继续发扬“精益求精，追求卓越”的精神，严格按照施工方案和设计要求，确保后续机电安装工作高质量、高效率推进，力争早日实现电站全面投产发电目标。