近日，两河口抽水蓄能建设管理局工程技术部向公司发来表扬信，对两河口混合式抽水蓄能电站、牙根一级水电站砂石骨料加工系统工程的建设运行成效予以高度肯定。作为该项目的勘察设计服务单位，公司勘察设计院依托全周期专业设计服务，为系统稳定运行提供核心技术支撑，设计落地成效获业主认可。

该砂石系统于2025年5月建成投运，全面承担起两座电站的混凝土骨料供应任务。

公司勘察设计院自承担该项目勘察设计任务以来，业务覆盖系统工艺设计、场地规划、结构设计、电气自控、环保配套等全专业领域，形成了一套完整、闭环的技术解决方案。从前期勘察论证到施工图设计，从工艺选型到配套设施布局，设计团队以标准化、精细化的设计输出，为项目高标准建设与高效投产提供了清晰的技术蓝本，也为后续系统稳定运行埋下了“优质基因”。

项目建设始终以技术创新为核心驱动。依托公司统筹确定的“四段破碎、两段筛分”核心工艺路线，勘察设计院完成全流程工程化设计落地，构建起“高效制砂、精准除杂、零废排放”的现代化生产体系，实现了骨料产量与质量的双提升。

在成品砂生产环节，采用高压辊磨机制砂工艺，实现细度模数、含粉率、含水率等核心指标的精准可控，成品砂品质稳定满足工程高标准要求；粗骨料生产采用多缸液压圆锥+立轴整形工艺，有效优化骨料粒形，针片状占比、中径率等关键指标表现优异，大幅提升了混凝土成品性能。

针对碳质板岩原矿中悬浮碳含量超标的行业共性难题，设计团队在总体工艺框架下集智攻关，创新形成“两搓两洗”协同工艺。经现场实测，成品骨料悬浮碳含量均值低至0.002%，远优于行业标准，成功破解原料特性带来的技术瓶颈，为同类地质条件下的砂石加工项目提供了可复制的技术经验。

与此同时，项目同步配套废水处理与细砂回收工艺系统，实现生产废水100%循环利用，真正践行了“绿色建造、生态优先”的建设理念。设计方案前瞻性预留了产能优化空间，支撑系统投运后产能稳步提升，全力保障了工程高峰期的骨料供应需求。

服务履约期间，设计团队严格按照合同节点交付施工图纸及技术文件，保障设计输出的及时性与准确性。进入建安施工阶段后，设计院派驻专业技术人员常驻现场，提供全时段设计答疑与技术指导，第一时间配合解决施工过程中的各类技术问题，全力保障现场施工节点顺利推进。

系统投运以来，整体运行平稳可靠，成品骨料质量持续稳定达标，各项生产指标均达到或优于设计预期，为两座电站主体工程的顺利推进奠定了坚实的物料基础。