7月25日，湖北潘口抽水蓄能电站迎来重大施工节点，1号机组转子平稳精准吊装就位。此前6月16日首台转子吊装已较计划提前40天，本次1号机转子再度抢抓工期、提前13天顺利落位。至此，两台机组核心动力构件全部安装到位，机电安装关键大件吊装工作圆满收官，为电站2026年全面投产发电打下坚实基础。

潘口抽水蓄能电站作为湖北省“十四五”重点建设项目，区位优势与技术优势突出，是华中地区首座大中型混合抽水蓄能电站、首座采用地面厂房建设模式的抽水蓄能电站。同时，电站兼具多项国内独有技术特点，是目前国内在建水头变幅最大、超低水头、大流量抽水蓄能电站，也是国内转轮直径最大的抽水蓄能电站。

转子作为机组核心动力“心脏”，是整机重量最大、吊装精度要求最严苛的控制性设备。两台机组转子参数统一，单台转子本体净重约375吨，外径8750毫米，最大高度2468毫米，整体起吊总重达415吨，吊装工序繁杂、协同难度、安全管控标准极高。依托首台转子吊装积累的成熟施工经验，项目团队优化1号转子组装与吊装全流程，在安装间高标准完成磁轭叠装、磁极挂装、绝缘检测等前置工序，全程严控毫米级安装精度，夯实吊装前置工艺基础。

吊装实施前，项目部统筹参建各方力量，开展专项安全技术交底、桥式起重机整机检查、现场通道清障与全流程吊装推演，细化各岗位操作规范，全面排查消除各类起重作业风险。吊装依次完成试吊、平稳起升、匀速平移、精准找正、缓慢落位等工序，每一步操作均执行专项作业管控要求，现场指挥、起重、安装、监护人员密切配合，实时把控转子吊装姿态、平衡度与机坑间隙，实现零偏差平稳就位。

首台转子吊装提前40天实现节点突破，本次1号机组转子吊装复用成熟施工工艺、标准化管控体系，进一步优化机组安装总工期。两台转子全部吊装完成，意味着项目顺利打通双机安装核心关卡，机电大件吊装任务圆满收官，为后续机组开展总装、盘车、电气接线、系统调试等并行施工创造充足工期条件。

当前项目建设全面进入机电安装冲刺阶段。下一步，全体建设者将锚定2026年全面投产发电总目标，持续推行精细化施工管理，同步推进两台机组剩余设备安装与试验工作，严把安全质量关口，抢抓施工黄金窗口期，全力加速工程建设进度。