5月14日，卡拉水电站1号机组蜗壳吊装作业圆满完成，标志着电站机电安装关键节点取得重大突破，为“基建3.0”与“卓越机电”建设目标持续推进筑牢坚实支撑。

蜗壳作为水轮发电机组的核心引水部件，承担着将水流均匀稳定引入水轮机转轮、提升机组运行效率并降低水力损失的关键作用。本次吊装的单机蜗壳整体重量约394吨，单节最大直径达9.2米，共分29节，其中尾部3节已在厂内完成与座环的安装拼焊，其余单节受运输条件限制分瓣运抵现场。

施工团队严控安装精度，单节断面垂直度、最远点高程偏差均控制在3毫米以内，直管段中心与压力钢管中心偏差仅为3毫米，各项指标均优于规范要求的5毫米，达到管理局制定的卓越机电标准要求的3毫米。吊装过程中，项目团队应用海克斯康Leica绝对激光跟踪仪AT500精准把控安装定位，大件吊装激光对中技术应用再获突破，全方位筑牢安装质量和安全根基。

为保障吊装安全有序推进，项目严守安全底线、严把质量关口，提前对500吨桥机、吊具及作业区域防护开展全面排查，严格落实三级风险管控，构建全链条安全保障体系。

此次1号机组蜗壳吊装顺利收官，为后续蜗壳环缝焊接、过渡段焊缝焊接等关键工序扫清障碍，为电站提前实现首批机组同时发电目标奠定了坚实基础。